煙氣脫硝技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用：SCR與SNCR技術(shù)的比較

鋼鐵冶金行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，為國(guó)家和人民的生活提供了不可或缺的物質(zhì)基礎(chǔ)。然而，隨著鋼鐵產(chǎn)量的持續(xù)增長(zhǎng)，廢氣排放問題也日益嚴(yán)重。鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣對(duì)大氣環(huán)境造成了一定的污染。其中，氮氧化物（NOx）是主要的污染物之一，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境都有較大的危害。因此，鋼鐵冶金行業(yè)的廢氣處理顯得尤為重要。煙氣脫硝技術(shù)是處理鋼鐵冶金廢氣中NOx的有效手段之一，選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是目前主流的兩種脫硝技術(shù)，它們?cè)阡撹F冶金行業(yè)廢氣處理中起著舉足輕重的作用。

煙氣脫硝技術(shù)概述

煙氣脫硝技術(shù)是指通過化學(xué)反應(yīng)或物理方法將廢氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的過程。根據(jù)處理原理的不同，煙氣脫硝技術(shù)可分為干法、半干法和濕法三類。其中，干法脫硝主要利用催化劑促進(jìn)NOx與還原劑（如氨氣、尿素等）之間的反應(yīng)；半干法脫硝則是在干法的基礎(chǔ)上添加適量的水分，以提高反應(yīng)效率；濕法脫硝則是通過液相反應(yīng)將NOx轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。

選擇性催化還原（SCR）技術(shù)

l原理

SCR技術(shù)是指在催化劑的作用下，利用氨氣（NH3）等還原劑與NOx發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)，生成無(wú)害的氮?dú)猓∟2）和水（H2O）。催化劑的存在能夠降低反應(yīng)溫度和提高反應(yīng)速率，使得脫硝效率得到顯著提高。

l應(yīng)用

在鋼鐵冶金行業(yè)中，SCR技術(shù)通常應(yīng)用于高溫、高塵、高硫的廢氣處理。由于催化劑對(duì)溫度和塵含量有一定的要求，因此需要對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，如降溫、除塵等。此外，SCR技術(shù)還可以與脫硫技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝一體化處理。

l特點(diǎn)

（1）脫硝效率高：在合適的反應(yīng)條件下，SCR技術(shù)的脫硝效率可達(dá)90%以上。
（2）對(duì)廢氣條件要求較高：催化劑的活性和壽命受溫度、塵含量等因素影響，需要對(duì)廢氣進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理。
（3）投資及運(yùn)行成本較高：由于需要使用催化劑和還原劑，且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致投資及運(yùn)行成本相對(duì)較高。

選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)

l原理

SNCR技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下，利用尿素或氨水等還原劑與NOx發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)，生成無(wú)害的氮?dú)夂退?。該反?yīng)通常在高溫條件下進(jìn)行，因此也稱為高溫脫硝技術(shù)。

l應(yīng)用

在鋼鐵冶金行業(yè)中，SNCR技術(shù)適用于中低溫廢氣的處理。由于不需要催化劑，因此對(duì)廢氣的溫度和塵含量要求相對(duì)較低。SNCR技術(shù)通常與鍋爐、加熱爐等設(shè)備的排煙系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)廢氣的脫硝處理。

l特點(diǎn)

（1）脫硝效率適中：在合適的反應(yīng)條件下，SNCR技術(shù)的脫硝效率可達(dá)60%-80%。
（2）對(duì)廢氣條件要求較低：由于沒有催化劑的存在，因此對(duì)廢氣的溫度和塵含量要求相對(duì)較低。
（3）投資及運(yùn)行成本較低：由于不需要使用催化劑和復(fù)雜的設(shè)備結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致投資及運(yùn)行成本相對(duì)較低。

SCR與SNCR技術(shù)的比較

l脫硝效率：SCR技術(shù)的脫硝效率高于SNCR技術(shù)，前者可達(dá)90%以上，后者為60%-80%。

l對(duì)廢氣條件的要求：SCR技術(shù)對(duì)廢氣的溫度和塵含量要求較高，需要進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理；而SNCR技術(shù)對(duì)廢氣的條件要求較低。

l投資及運(yùn)行成本：SCR技術(shù)的投資及運(yùn)行成本高于SNCR技術(shù)，主要是由于催化劑和還原劑的使用以及復(fù)雜的設(shè)備結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的。

l應(yīng)用范圍：SCR技術(shù)適用于高溫、高塵、高硫的廢氣處理；而SNCR技術(shù)適用于中低溫廢氣的處理。

SCR技術(shù)具有技術(shù)成熟、脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，在脫硝效率要求超過70%時(shí)，通常選用SCR技術(shù)。SCR技術(shù)的脫硝效率可達(dá)90%以上。

SNCR在煤粉爐上的脫硝效率通常為40~50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50~70%，主要應(yīng)用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。SNCR技術(shù)，不需要催化劑，但要求在800~1100 ℃的溫度區(qū)間內(nèi)完成脫硝反應(yīng)。

益志科技脫硝技術(shù)特點(diǎn)

成都益志科技有限責(zé)任公司能夠獨(dú)立承擔(dān)脫硝裝置的可研、設(shè)計(jì)、改造、調(diào)試或總包任務(wù)。所掌握的技術(shù)主要包括液氨氣化（尿素或氨水氣化）技術(shù)、氣氨分配及混合技術(shù)、煙氣流場(chǎng)熱場(chǎng)及化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力分析技術(shù)、氨逃逸控制技術(shù)、適配特種工況煙氣的催化劑選型技術(shù)、個(gè)性化的老機(jī)組改造技術(shù)、噴槍定位及靶向噴射技術(shù)等。益志科技脫硝技術(shù)在鍋爐煙氣、催化再生煙氣領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

煙氣脫硝技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)廢氣處理中發(fā)揮著重要作用。SCR和SNCR作為兩種主流的脫硝技術(shù)，各有其特點(diǎn)和適用范圍。鋼鐵企業(yè)在選擇脫硝技術(shù)時(shí)，應(yīng)綜合考慮廢氣的性質(zhì)、處理要求以及投資運(yùn)行成本等因素，選擇最適合的技術(shù)方案。同時(shí)，隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格和技術(shù)的進(jìn)步，煙氣脫硝技術(shù)將不斷發(fā)展和完善，為鋼鐵冶金行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。