離子液脫硫工藝技術(shù)

技術(shù)簡(jiǎn)介

?一、技術(shù)簡(jiǎn)介

離子液煙氣脫硫技術(shù)主要用于煙氣和其它工業(yè)廢氣中二氧化硫的處理及資源化利用。本技術(shù)在高效脫硫的同時(shí)，可回收純度高達(dá)99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、液體SO2 或硫磺等化工產(chǎn)品， 從而實(shí)現(xiàn)硫污染物的資源化利用。

離子液脫硫技術(shù)由本公司首創(chuàng)和命名，本技術(shù)于1997年通過鑒定；2010年獲中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)和四川環(huán)?？茖W(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，2012年獲四川省技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

我公司是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煙氣脫硫工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》離子液（有機(jī)胺）部分的編寫者。

本公司創(chuàng)造了離子液脫硫技術(shù)的諸多前項(xiàng)：

1）2007年通過鑒定。

2）2008年，將我們開發(fā)的有機(jī)溶液循環(huán)吸收法脫硫技術(shù)命名為“離子液脫硫技術(shù)”。

3）2008年，工業(yè)化裝置應(yīng)用成功，用于巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司硫酸尾氣脫硫，僅比CANSOLV有機(jī)胺脫硫技術(shù)在中國(guó)應(yīng)用晚一年。該裝置己運(yùn)行9年。

4）2010年，目前國(guó)內(nèi)單套大型的離子液脫硫裝置開車成功（裝置規(guī)模120萬Nm³/h,我公司總包）。

5）2011年，成功將CANSOLV裝置中有機(jī)胺脫硫劑改用離子液脫硫溶劑。

6）2013年，將CANSOLV在中國(guó)的脫硫裝置改造成功。

7）2014年，離子液脫硫技術(shù)成功進(jìn)入石化領(lǐng)域，用于處理中海油惠州煉化克勞斯尾氣，該裝置設(shè)計(jì)為4年大修一次。

8）2015年，離子液脫硫技術(shù)成功用于處理 7%的高濃度SO₂煙氣。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、脫硫劑循環(huán)利用，減少污染物；

2、二氧化硫脫除率≥99.5%，脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm3;

3、回收純度≥99.5%的氣態(tài)二氧化硫可用于生產(chǎn)硫酸、硫磺或者液態(tài)體二氧化硫或硫磺等;

4、工藝流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，開停車方便，調(diào)試和維修費(fèi)用低。

5、適應(yīng)范圍寬，煙氣硫含量高時(shí)，本技術(shù)的投資和操作成本更具優(yōu)勢(shì)。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

各種煙氣都可使用本技術(shù)，如：

有色冶金煙氣（各種爐窯尾氣、環(huán)集煙氣、硫酸尾氣）

鍋爐煙氣

克勞斯尾氣、催化再生煙氣

離子液脫硫裝置工藝流程

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典型業(yè)績(jī)