離子液體是由陰離子和陽(yáng)離子組成的在室溫或接近室溫下呈液體狀態(tài)的物質(zhì)。與典型的有機(jī)溶劑不一樣，在離子液體里沒(méi)有電中性的分子，都是陰離子和陽(yáng)離子。

離子液煙氣脫硫技術(shù)主要用于煙氣和其它工業(yè)廢氣中二氧化硫的處理及資源化利用。本技術(shù)在高效脫硫的同時(shí)，可回收純度高達(dá)99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、液體SO2 或硫磺等化工產(chǎn)品， 從而實(shí)現(xiàn)硫污染物的資源化利用。

酸再生專(zhuān)用設(shè)備：特別是酸再生的廢氣風(fēng)機(jī)、酸再生噴槍、旋轉(zhuǎn)閥、采用冷卻方式的石墨換熱器（以上均是我公司專(zhuān)利技術(shù)）

以聚乙二醇二甲醚為吸收液的脫硫脫碳?xì)怏w凈化技術(shù)，國(guó)外稱(chēng)為Seleoxl技術(shù)，國(guó)內(nèi)稱(chēng)為NHD技術(shù)；該技術(shù)列入了國(guó)家經(jīng)貿(mào)委的《國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》。

濕法脫碳技術(shù)是能耗較低使用較廣范的脫碳工藝，廣泛應(yīng)用于從合成氨、甲醇原料氣、煉廠氣、城市煤氣及天然中脫除CO2、H2S。

套筒窯（石灰窯）煙氣的特點(diǎn)是：壓力低、溫度高、含塵、CO2含量低，且含有NOx及SO2等雜質(zhì)。

變壓吸附法脫除CO2工藝，因自動(dòng)化程度高、脫除精度調(diào)節(jié)方便、適用范圍廣、能耗低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于合成氨、甲醇、丁辛醇脫碳裝置和尿素、聯(lián)堿、工業(yè)級(jí)二氧化碳提純CO2裝置以及馳放氣及含CO2的尾氣回收裝置。

胺法脫硫脫碳的典型工藝流程由吸收、閃蒸、換熱和再生(汽提)四部分組成

近年來(lái)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，國(guó)際國(guó)內(nèi)對(duì)于石油化工裝置的環(huán)保要求的提高，以及從廢物回收再利用，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益上考慮，乙烯、丙烯裝置尾氣回收的工藝都具有較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

油罐、裝車(chē)排放氣，石化、化工生產(chǎn)的含VOC尾氣，采用先變壓吸附濃縮，再經(jīng)冷凝回收的工藝，這樣既達(dá)到環(huán)保排放要求，又回收部分有機(jī)物。

氯乙烯尾氣經(jīng)分液罐分液后，仍然還有大量氯乙烯和乙炔,采用吸附法將氯乙烯和乙炔濃縮回收，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。

主流脫硝技術(shù)有兩種（1）選擇性催化還原技術(shù)(SCR)，（2）選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）。

氨法脫硫的副產(chǎn)品為化肥硫銨，每1噸氨約可副產(chǎn)4噸硫酸銨，其經(jīng)濟(jì)性取決于硫酸銨和氨的價(jià)格。

HDS脫硫脫氰技術(shù)屬于濕式氧化法，該技術(shù)是成都華西與合成氨和煉焦行業(yè)的科技人員共同開(kāi)發(fā)的具有鮮明特色的脫硫方法，可使煤氣中的H2S脫除率至少達(dá)到99.9％以上，HCN的脫除率達(dá)到97％以上。